******有限公司南防铁路钦州至防城港段增建二线工程QFSG2标项目经理部（剪力卡榫）询价通知书

******有限公司南防铁路钦州至防城港段增建二线工程QFSG2标项目经理部，就剪力卡榫进行采购，现就有关问题通知如下：

一、本次采购物资：具体采购物资规格型号及数量见附件《供应商报价表》，当铁建云链平台的物资规格型号与供应商报价表有冲突，以供应商报价表为准。

二、报价方式和时间：

1、供应商于2025年4月22日之前将报名资料及报价资料同时送达上传至铁建云链平台，超过约定报价文件投递时间视为自动放弃竞标。

三、供应商报价及说明：

采用人民币报价，单位为元，包括数量、单价、总价以及相关情况的说明；

四、确定成交供应商办法及程序：经评审的最低价法。

五、合同主要条款

1、供货时间：乙方应按照甲方的计划数量安排组织生产、加工和运输，并在接到甲方通知后 5 天内送货到指定地点。甲方因工程施工需要或建设方计划调整，临时调整需求计划（包括暂时停止供货），乙方在收到调整计划后必须及时调整供应计划，以满足甲方要求。

2、结算与付款方式：

2.1乙方按照合同约定在交货点验合格后，凭甲乙双方确认的收料单，在15天内，乙方必须按甲方要求出具已交货且未结算物资合法有效的税率为   %的增值税专用发票（因本合同标的物由乙方负责运输，所开具的发票采用一票制，发票金额包括运杂费及施工费用）时间以发票送达甲方并签收日期为准。

2.2甲方对单据的真实性、准确性、有效性进行核实后，作为支付的依据。在扣除该批物资价值  5  %的质量保证金后， 90 天内向乙方支付该批物资价值 70 %的货款, 120天内支付该批货款余下 25 %。

2.3乙方已全部履行完合同义务的，甲方在质量保证期满后三个月内，确认无任何质量问题（但并不解除乙方对物资该负的质量责任）时不计息按规定返还质量保证金。如在质量保证期内发生质量纠纷，且质量纠纷的解决日期超出质量保证期，则质量保证金待纠纷最终解决后30日内付清。质量保证金的支付并不免除乙方对交付物资质量的保证责任。

2.4乙方收款账户必须是合同约定的账户，若账户变更应及时通知甲方签订账户变更协议；如乙方随意改变账户，甲方将拒绝付款，由此引起的责任及造成的损失由乙方承担。

******银行转账等方式进行支付(票据不超6个月期，比例为35%)，由此产生的贴息费、手续费等费用由乙方承担。

六、报价人须按照以下顺序编制报价文件并建立目录压缩上传（压缩文件以钦防二线项目经理部报价+某某公司命名）。

1、报名资料：报价人营业执照复印件、开户许可证、法人身份证、授权委托书（如有授权人），所有资料需加盖公司公章。

2、报价资料：供应商报价表（附件1：需盖章签字）。

3、报价人认为需要补充的其他文件或资料。

******有限公司南防铁路钦州至防城港段增建二线工程QFSG2标项目经理部

联系人：兰建春   

联系电话：******

附件1        

供应商报价表

******有限公司：  

贵方2025年4月17日所发询价通知书，我公司对本次物资采购确定如下报价，总价款（含税）为：￥          人民币大写：         元整；我公司承诺如果被确定为成交供应商，我们将信守承诺，按照询价通知书约定的内容及时组织供货等事宜，确保质量。   

付款方式：90天内支付该批物资70%的货款，120天内支付该批物资的25%的货款。剩余5%的质保金满后90天内支付。        

附：本次采购询价各品种报价明细表

供应商名称：（盖章）  

负责人签字：  

联系电话：

铁路桥梁剪力卡榫技术规格书

1、总则

1.1概述

1.1.1本技术规格书适用于新建铁路桥梁剪力卡榫产品。

1.1.2本技术规格书规定了铁路桥梁剪力卡榫（JLS）的技术参数、材料、制造、检验、包装、运输、移交、安装及养护维修、保修期等要求。

1.1.3新建铁路桥梁剪力卡榫（JLS）使用性能、安装尺寸应满足设图纸的要求。

1.1.4 技术规格书适用于水平设计承载力为10000kN的铁路桥梁剪力卡榫。

1.2  一般规定

1.2.1 除本技术规格书另有规定，在引用的标准或规定发生分歧时，应按以下顺序优先考虑：

1.2.1.1本技术规格书；

1.2.1.2本技术规格书所依据的标准、规范；

1.2.1.3中华人民共和国相关国家标准、行业标准及规范；

1.2.1.4其它国家官方、团体或协会颁布的标准、规范。

1.2.2 本技术规格书中引用的标准或规范，如在实施期间颁布新的版本，实施时是否采用新版本的规定，经建设单位、设计单位和剪力卡榫制造厂共同协商，由建设单位按相关程序确定。

1.2.3  依据的主要标准、规范

1.2.3.1《高速铁路设计规范》（TB 10621-2014）；

1.2.3.2《铁路桥涵设计规范》（TB 10002-2017）；

1.2.3.3《铁路桥梁钢结构设计规范》（TB10091-2017）；

1.2.3.4《铁路工程抗震设计规范》（GB50111-2006）（2009年版）；

1.2.3.5 《铁路桥梁支座 第1部分：通用要求》（Q/CR 756.1-2020）；

1.2.3.6 《铁路桥梁支座 第2部分：球型支座》（Q/CR 756.2-2020）；

1.2.3.7 《铁路桥梁钢结构及构件保护涂装与涂料第2部分：支座》（Q/CR 749.2-2020 ) ；

1.2.3.8 《铁路桥梁钢结构及构件保护涂装及涂料 第3部分：附属钢结构》（Q/CR 749.3-2020）。

2、型号与技术要求

2.1 剪力卡榫结构

剪力卡榫主要由上支座板、侧向滑板、侧向不锈钢、下支座板、螺栓、套筒及锚杆等几部分组成。

剪力卡榫，仅在纵桥向允许有水平位移，而在横桥向被限位板所约束，均允许在各个竖直面内发生转动。

2.2设计水平承载力

设计水平承载力分为1级：10000kN。

2.3设计位移：

剪力卡榫纵向设计位移为±150mm，横向设计位移≤0.3mm。

2.4适用的温度范围：

常温型：-25℃～+60℃

2.5设计转角：

设计转角：±0.02rad。

2.6 其它技术参数应满足设计图纸要求。

3、剪力卡榫材料

3.1剪力卡榫所用主要材料见表1。

表1 剪力卡榫主要材料要求

3.2 材料技术要求

3.2.1铸钢

剪力卡榫的铸钢件采用ZG270-500铸钢时，其化学成分及机械性能（含冲击韧性Akv）应符合相应标准要求，铸造质量应满足Q/CR 756.2的有关规定。

3.2.2 结构钢

3.2.2.1 剪力卡榫用40Cr钢性能应满足GB/T3077《合金结构钢》的要求。

3.2.2.2 剪力卡榫用45号钢性能应满足GB/T699《优质碳素结构钢》的要求。

3.2.3侧向不锈钢板

剪力卡榫用不锈钢板采用镜面不锈钢，选材满足Q/CR 756.2要求，材质性能满足GB/T 3280-2015《不锈钢冷轧钢板和钢带》的要求。

3.2.4侧向滑板

剪力卡榫的侧向滑板采用SF-1B三层复合板，其构造、物理机械性能应符合Q/CR 756.2的要求。

4、质量控制

4.1铸钢件

4.1.1铸造及热处理

4.1.1.1 铸造厂应具有合理的铸造工艺。

4.1.1.2 铸钢件须进行正火+回火热处理。

4.1.1.3 铸钢件清砂后，按《铸件尺寸公差与机械加工余量》（GB/T6414）进行尺寸与形状检查。

4.1.1.4 铸钢件应提供化学成分分析报告和机械性能（含冲击功）检测报告。

4.1.2机械加工

4.1.2.1 剪力卡榫加工的尺寸精度和表面粗糙度等均应符合设计图纸的要求。

4.1.2.2 设计未注明的线性和角度尺寸公差应符合《一般公差  未注公差的线性和角度尺寸的公差》（GB/T1804）的m级规定，未注形状和位置公差应满足GB/T 1184中L级的要求。

4.1.3 探伤

铸钢件应按《铸钢件 超声检测---第1部分:一般用途铸钢件》（GB/T 7233.1-2009）逐件进行探伤检查,应达到2级铸钢要求。

4.1.4 缺陷修补

铸件缺陷焊补应按照Q/CR 756.2的相关要求执行。

4.2 不锈钢板

侧向不锈钢板与基层钢板需用氩弧焊焊接。焊接必须牢固。焊后不锈钢板应与基层钢板密贴。

4.3 剪力卡榫防腐涂装体系及防尘要求

4.3.1剪力卡榫的钢板外露表面（不锈钢板表面、部件间的配合面除外）应按Q/CR 749.2-2020第3套涂装防护体系进行防腐涂装，涂料性能和涂装要求应满足Q/CR 749.2-2020的相关规定。剪力卡榫钢件应在抛丸之后4h内进行防腐涂装处理。

4.3.2套筒、锚固螺栓、螺杆进行防腐处理的方法采用Q/CR749.3-2020中的第1套涂装体系进行防腐涂装，防腐层的技术要求应满足Q/CR749.3-2020 的相关规定。

4.3.3剪力卡榫采用不锈钢压板和透明热塑性聚氨酯围板防尘装置构造。

4.4 剪力卡榫组装

4.4.1 凡待装的零部件，必须有质量检查部门的合格标识，外协件必须有合格证书。

4.4.2 剪力卡榫滑动面（不锈钢表面和滑板表面）应用丙酮或酒精仔细擦净，不得夹有灰尘和杂质。

4.4.3 剪力卡榫组装后剪力卡榫上平面和底面不平行度不大于长边尺寸的2‰，然后将剪力卡榫连接为整体。

4.4.4剪力卡榫组装后，上座板与下座板的间隙满足设计图纸及技术条件的要求。

4.4.5剪力卡榫组装高度偏差不大于±2mm。

5、产品检验

5.1.检验分类

球型剪力卡榫的检验分原材料检验、出厂检验两类。

5.1.1 原材料检验为剪力卡榫加工用原材料及外协加工件进厂时所进行的验收检验。

5.1.2 出厂检验为制造厂在每批产品交货前必须进行的检验。

5.2 原材料进厂检验应符合表2的规定。

表2  原材料进厂检验

5.3产品出厂检验项目和检验频次应满足表3的规定。

表3  产品出厂检验

6、剪力卡榫验收条件

6.1 剪力卡榫所用全部材料、检验项目、技术参数均应满足招标文件及设计图纸的要求。

6.2 剪力卡榫完整，外观完好无损。

7、剪力卡榫的标志、包装、储存、运输、移交要求

7.1 每个剪力卡榫均应有标志，其内容应包括：产品名称、规格型号、主要技术指标（水平承载力，纵向位移量等）、制造厂名、出厂编号和出厂日期。

7.2 每个剪力卡榫应注明建设项目名称、产品名称、规格、制造日期、体积和重量。剪力卡榫应附有产品合格证书、质量检验单、使用说明书及装箱单。上述文件须用塑料袋封口。

7.3 剪力卡榫使用说明书包括剪力卡榫结构简图、剪力卡榫安装注意事项、与剪力卡榫相接部分的混凝土等级要求及剪力卡榫安装养护细则。

7.4 剪力卡榫在储存、运输过程中，应避免阳光直射、雨雪浸淋，并保持清洁；严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响剪力卡榫质量的物质接触，并距热源1m以上。

7.5 剪力卡榫运送至安装工地后，由剪力卡榫制造厂、施工单位及相关单位共同办理验交手续。

7.6 移交之后，施工单位负责剪力卡榫的保管、维护。

8、剪力卡榫安装

8.1剪力卡榫支承垫石混凝土强度等级不应低于C40，垫石高度应考虑安装、养护和必要时更换剪力卡榫的方便，垫石顶面四角高差不大于2mm。

8.2 剪力卡榫采用套筒和螺栓的连接方式，在墩台顶面支承垫石部位需预留锚栓孔，锚栓孔预留尺寸：直径应大于套筒直径50~60mm，深度应大于锚栓长度加30-40mm，预留锚栓孔中心及对角线位置偏差不得超过10mm。

8.3 剪力卡榫安装时，必须采取可靠措施，确保各剪力卡榫受力均匀。

8.4 剪力卡榫制造厂应提供剪力卡榫安装工艺细则，该细则应符合剪力卡榫设计图纸的要求。

8.5 剪力卡榫制造厂应提供必要的剪力卡榫安装技术指导。

9、剪力卡榫保修期

9.1 剪力卡榫的保修期自运营之日起十年。

9.2 在保修期内，制造厂家承担由于生产者过失造成的不符合技术条件的剪力卡榫的维修和更换。

9.3 保修期外，制造厂家需提供有偿维修、维护等服务（属制造厂质量责任范围内的问题除外）。

10、其它

10.1除满足本技术规格书外，还应满足设计图纸及有关标准、规范的要求。当本技术规格书与设计图纸及有关标准、规范不一致时，应以设计图纸及有关标准、规范为准。